Pólýaníðfilma er mikilvægt fjölliða himnuefni. Það hefur framúrskarandi vélrænan styrk, háhitaþol, tæringarþol og aðra eiginleika. Það er mikið notað í rafeindatækni, geimferðum, bifreiðum, læknishjálp og öðrum sviðum. Framleiðsla á pólýbramínhimnum krefst röð vinnsluþrepa, sem verða kynnt í smáatriðum hér að neðan.
Undirbúningur hráefnis: Aðalhráefnið í pólýtamíðfilmu er pólýpelíð plastefni. Nýmyndun þess þarf að stjórna hvarfhitastigi, tíma og hlutfallsbreytum, svo að plastefnið uppfylli hina fullkomnu sameindabyggingu og frammistöðukröfur. Auk þess þarf nokkur aukaefni og aukaefni eins og leysiefni, aukefni, fylliefni o.fl.
Leysni og síun: Bætið pólýtamíð plastefni við viðeigandi magn af leysiefnum og leysið plastefnið að fullu upp við viðeigandi hitastig og hræringarskilyrði. Með síun eru óhreinindi og óleysanlegir hlutir fjarlægðir til að tryggja hreinleika lausnarinnar.
Himnumyndun: Hellið hreinu pólýtamíðlausninni í himnumyndarbúnaðinn. Með sérstökum aðferðum, svo sem dýfingaraðferð, valshúðunaraðferð, úðaaðferð osfrv., er lausnin borin jafnt á undirlagið. Þá, við skilyrði um rétt hitastig og raka, mun vitsmunaleg viðbrögð polypelide plastefnisins í lausninni valda pólýalínhimnu.
CICS og hitameðferð: Myndun polypelide filmu er læknað og hitameðferð til að bæta vélrænni frammistöðu og hitaþol enn frekar. Meðan á storknunarferlinu stendur eru efnatengin á milli pólýlid plastefni sameinda betur sameinuð með því að stjórna hitastigi og tíma. Í hitameðhöndlunarferlinu getur það náð fyrirfram ákveðnum hitauppstreymi og stærðarstöðugleika með því að hita filmuefni.
Frágangur og skurður filmu: Eftir storknun og hitameðferð þarf að skera og flokka pólýmeið himnuna, þannig að stærðin uppfylli kröfur og fjarlægi hugsanlega galla og óhreinindi. Það fer eftir mismunandi notkunarþörfum, himnuefni er hægt að skera í staðlaða hluta af mismunandi stærðum og gerðum, eða rúlla í spólur til geymslu og flutnings.
Gæðaprófun: Eftir að framleiðslu er lokið er pólýpelíðfilman nauðsynleg til gæðaprófunar, þar með talið uppgötvun á líkamlegri frammistöðu, efnafræðilegri frammistöðu og stærðarstöðugleika. Algeng prófunaratriði eru teygjustyrkur, beinbrot og lenging, hitaþol og efnaþol.
Pökkun og geymsla: Ljóð og geymslur eru nauðsynlegar til að tryggja gæði þess og öryggi. Algengar pökkunaraðferðir eru töskur, kassar og rúllur. Á sama tíma verðum við að borga eftirtekt til rakaþétt, sólarvörn og höggþolinn. Forðist háan hita, beint sólarljós og of mikinn raka meðan á geymslu stendur, til að hafa ekki áhrif á frammistöðu og endingu himnaefna.
Framleiðsluferlið pólýtamíðfilmu þarf að hafa strangt eftirlit með breytum og skilyrðum hvers hlekks til að tryggja gæði og frammistöðu himnuefnisins. Á sama tíma hafa mismunandi notkunarsvæði mismunandi kröfur um pólýalínhimnur og framleiðsluferlið getur verið öðruvísi. Þess vegna, í raunverulegri framleiðslu, þarf aðlögun og endurbætur til að mæta mismunandi þörfum í samræmi við sérstakar kröfur.